铝灰渣是一种可循环利用的资源，再生铝是经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属。铝灰渣是电解铝、再生铝熔炼过程中的必然产物，恒睿德制造通过铝灰渣综合利用技术攻关，研发制造出铝灰无害化处理设备生态资源化利用生产线，可实现生产环节产生的铝渣、铝屑等资源无害化、高值化、生态化循环利用，提高铝灰再生资源利用的经济价值。河南_恒睿德_机械制造

　　铝灰球磨机——利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨作用，由铝渣物料泵经磨筒底部滤网、管道上，输送到磨筒上口，使铝渣物料与介质充分接触、研磨，一次达到细度要求为止，从事减少了循环次数，提高了生产效率。另外，铝渣球磨机采用了自动化控制系统，在节能方面约降低40%，且都采用了优质耐磨材料，磨损少。降代了更换、维修率，除此之外，该机的主要破碎部件，可以将，铝渣、矿渣同时研磨，无法分料进行。并不影响破碎后的产品。所以说该机器使用各种操作。

　　铝灰滚筒筛——当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。整个筛分机均设计在密封防尘罩内博冠体育app，彻底消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。

　　铝灰炒灰机——炒灰机用于将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝灰进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，出炉的铝热灰内含有一定比例的金属铝，加入到炒灰机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。

　　铝灰熔炼炉——投料时，铝在熔炼炉内成料推状态，将来料逐渐升温熔化，固体料从室温升高到熔点附近，此阶段所需要的热量占整个熔炼过程的大多数，随着铝温度上升，固体铝逐渐熔化，直到全部固体料消失。因此，采用的加热方式、投料方式、炉体结构等对熔化效率、熔化烧损程度、能源消耗等都产生直接影响。

　　铝灰冷却机——冷却机它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　铝灰压球机——压球机以及有色金属行业的粉料，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉 尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，金属镁厂煅白粉压球造块使用十分广泛。压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。返回搜狐，查看更多