1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

　　3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶博冠体育app、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

　　（1）清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

　　2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm，孔径10-12mm（6-10，8-12）；用植筋胶锚固钢筋棍，钢筋棍埋设高层度50mm，外露15-30mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋棍之间的间距250-300mm；抗磨层厚度小于50mm，只需在钢筋棍前端弯 成“L”即可，厚度大于50mm，则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。

　　3、涂刷界面剂施工前应用水冲仓，将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1：1：1的比例搅拌均匀，然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上，不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

　　（1）高度耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

　　（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

　　（5）冬季施工时，高度耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌，使新拌料的料温不低于15℃。

　　（6）加水量（一般13-15%）稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

　　耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工，抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜，较厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时，靠前层，抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高度耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

　　根据气候条件，1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层的粗糙度，有利于出料通畅，如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹，所以在靠前次压光1-2小时后进行第二次压光。

　　夏季施工，应在施工完毕后2小时内，高度耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天，养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后，抗磨层达到较终强度后再投入使用。

　　本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及

　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌

　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小

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